Ang mga sistemang pneumatic ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura, pagpapanatili ng automotiko, at mga awtomatikong linya ng produksyon, na may mga kinakailangan sa presyon na naiiba nang malaki sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon-mula sa mga mababang sistema ng presyon (e.g., 0.2-0.5 MPa) para sa light-duty clamping hanggang sa high-pressure system (e.g., 1.0-3.0 MPa) para sa mabibigat na pag-angat. Ang mga air fittings at accessories (tulad ng mabilis na konektor, hose, valves, at filter) ay ang "koneksyon" ng pneumatic system; Ang kanilang wastong pagtutugma sa presyon ng system ay direktang tumutukoy sa kaligtasan, katatagan, at kahusayan ng buong sistema. Kaya, anong mga pangunahing hakbang at pagsasaalang -alang ang kasangkot sa pagtutugma ng mga sangkap na ito na may iba't ibang mga kinakailangan sa presyon? Galugarin natin ang mga sumusunod na katanungan.

Anong mga pangunahing mga parameter ng presyon ang dapat unahin kapag tumutugma sa mga air fittings at accessories?

Kapag tumutugma Mga fittings at accessories ng hangin Sa isang sistema ng pneumatic, ang dalawang pangunahing mga parameter ng presyon ay dapat na unang pokus: na -rate na presyon ng pagtatrabaho at maximum na pagsabog ng presyon ng mga sangkap. Ang na-rate na presyon ng pagtatrabaho ay tumutukoy sa maximum na presyon na ang angkop o accessory ay maaaring makatiis ng stably sa panahon ng pangmatagalang normal na operasyon, at dapat itong mas malaki kaysa o katumbas ng dinisenyo na presyon ng pagtatrabaho ng system. Halimbawa, kung ang isang sistema ng pneumatic para sa awtomatikong pagpupulong ay may isang dinisenyo na presyon ng pagtatrabaho na 0.8 MPa, ang napiling mabilis na mga konektor at hoses ay dapat magkaroon ng isang rate ng pagtatrabaho na presyon ng hindi bababa sa 0.8 MPa - gamit ang mga sangkap na may isang rate na presyon ng 0.6 MPa ay hahantong sa pagtagas o kahit na ang pagkabigo sa istruktura sa ilalim ng presyon. Ang maximum na presyon ng pagsabog ay pantay na kritikal: ito ang minimum na presyon kung saan ang sangkap ay masira, at karaniwang 3-5 beses na ang rate ng pagtatrabaho. Ang parameter na ito ay nagbibigay ng isang safety buffer para sa hindi inaasahang mga spike ng presyon (hal., Na sanhi ng misoperation ng balbula o overpressure ng air compressor). Para sa mga high-pressure system (hal., 2.0 MPa), ang mga sangkap na may maximum na pagsabog ng pagsabog ng hindi bababa sa 6.0 MPa ay dapat mapili upang maiwasan ang mga mapanganib na pagsabog dahil sa pagbabagu-bago ng presyon.

Ang mga air fittings at accessories ay nangangailangan ng iba't ibang mga diskarte sa pagtutugma para sa mga mababang, medium, at high-pressure pneumatic system?

Oo, ang mga diskarte sa pagtutugma para sa Mga fittings at accessories ng hangin Nag-iiba nang malaki sa mga mababang, medium, at high-pressure pneumatic system, dahil naiiba ang kanilang mga kinakailangan sa presyon at mga panganib sa aplikasyon. Para sa mga sistema ng mababang presyon (karaniwang ≤ 0.5 MPa, tulad ng pneumatic grippers sa elektronikong pagpupulong ng produkto), ang pokus ay nasa magaan at pagiging epektibo habang tinitiyak ang pangunahing paglaban sa presyon. Halimbawa, ang mga mabilis na konektor ay maaaring gawin ng mga plastik sa engineering (na may mahusay na pagtutol ng kaagnasan at mababang timbang), at ang mga hose ay maaaring gawin ng PVC o nitrile goma - ang mga materyales na ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa presyon at mabawasan ang pangkalahatang bigat ng system. Para sa mga medium-pressure system (0.5-1.0 MPa, tulad ng mga pneumatic cylinders sa mga linya ng hinang na sasakyan), ang mga sangkap ay nangangailangan ng isang balanse ng paglaban sa presyon at tibay. Ang mga mabilis na konektor ng metal (hal., Tanso o aluminyo haluang metal) ay mas angkop dito, dahil mayroon silang mas mataas na paglaban sa pagsusuot kaysa sa mga plastik; Ang mga hose ay dapat gawin ng pinalakas na goma (na may naka -embed na mga layer ng hibla) upang maiwasan ang pagpapalawak o pagpapapangit sa ilalim ng medium pressure. Para sa mga high-pressure system (≥ 1.0 MPa, tulad ng mga pneumatic na pagpindot sa mabibigat na makinarya), ang kaligtasan at paglaban sa presyon ay ang nangungunang prayoridad. Ang mga fittings ay dapat gawin ng mga high-lakas na metal (hal., Hindi kinakalawang na asero o haluang metal na bakal) na may katumpakan na machining upang matiyak ang masikip na koneksyon; Ang mga hose ay dapat na mga uri ng resistensya na may mataas na presyon (hal., Spiral-wound steel wire reinforced hoses) na maaaring makatiis ng matinding presyon nang walang pag-crack. Bilang karagdagan, ang mga sistema ng high-pressure ay nangangailangan ng mga balbula ng relief relief (na may isang rated na presyon na tumutugma sa system) upang maiwasan ang mga aksidente sa sobrang pag-asa.

Paano masiguro ang pagganap ng sealing kapag tumutugma sa mga fittings at accessories sa iba't ibang mga kinakailangan sa presyon?

Ang pagganap ng sealing ay isang pangunahing kadahilanan sa pagpigil sa pagtagas ng hangin-lalo na sa mga sistema ng mataas na presyon, kung saan kahit na ang maliliit na pagtagas ay maaaring humantong sa pagkawala ng presyon, nabawasan ang kahusayan ng system, o mga panganib sa kaligtasan. Ang unang hakbang ay upang piliin ang tamang materyal ng sealing batay sa presyon. Para sa mga sistema ng mababang presyon, ang mga nitrile goma o EPDM seal ay sapat, dahil mayroon silang mahusay na pagkalastiko at mababang gastos; Para sa mga medium-pressure system, ang mga fluororubber seal ay mas mahusay, dahil mayroon silang mas mataas na temperatura at paglaban sa presyon; Para sa mga sistema ng high-pressure, ang mga seal ng metal (hal., tanso o aluminyo gasket) o mga pinagsama-samang mga seal (goma na pinahiran ng metal) ay kinakailangan, dahil maaari silang makatiis ng matinding presyon nang hindi durog. Ang pangalawang hakbang ay ang pumili ng naaangkop na istraktura ng sealing. Ang mga sinulid na fittings para sa mga low-pressure system ay maaaring gumamit ng tape o thread sealant upang mapahusay ang sealing; Para sa mga medium at high-pressure system, ang mga push-to-connect fittings na may built-in na O-singsing (o mga seal ng mukha) ay mas maaasahan, dahil bumubuo sila ng isang masikip na selyo sa pamamagitan ng presyon na sapilitan na pagpapapangit ng selyo. Bilang karagdagan, ang pag-install ng metalikang kuwintas ay dapat na kontrolado: ang labis na pagpapagaan ay maaaring makapinsala sa selyo o angkop, habang ang under-tightening ay maaaring maging sanhi ng pagtagas. Halimbawa, kapag ang pag-install ng hindi kinakalawang na asero na sinulid na mga fittings sa isang 1.5 MPa system, ang metalikang kuwintas ay dapat na nababagay ayon sa laki ng angkop (e.g., 15-20 N · m para sa 1/2-inch fittings) upang matiyak ang wastong pagbubuklod nang walang pinsala.

Ano ang papel na ginagampanan ng materyal na pagpili sa pagtutugma ng mga air fittings at accessories sa pneumatic system pressure?

Ang pagpili ng materyal ay direktang nakakaapekto sa kapasidad na nagdadala ng presyon, tibay, at kaligtasan ng mga air fittings at accessories. Para sa mga sistema ng mababang presyon, ang mga plastik na materyales (hal., Nylon, POM) ay malawakang ginagamit para sa mga fittings, dahil ang mga ito ay magaan, lumalaban sa kaagnasan, at magastos-kahit na ang mga ito ay angkop lamang para sa mga panggigipit ≤ 0.5 MPa, dahil ang mas mataas na presyon ay maaaring maging sanhi ng pag-crack. Para sa mga medium-pressure system, ang mga non-ferrous metal (hal., Tanso, aluminyo haluang metal) ay ginustong: ang tanso ay may mahusay na machinability at pagtutol ng kaagnasan, na ginagawang perpekto para sa mabilis na mga konektor at balbula; Ang haluang metal na aluminyo ay mas magaan kaysa sa tanso, na angkop para sa mga sangkap na nangangailangan ng pagbawas ng timbang (hal., Mga hose para sa mga mobile pneumatic na kagamitan). Para sa mga high-pressure system, ang mga mataas na lakas na metal ay mahalaga: hindi kinakalawang na asero (hal., 304 o 316) ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban ng presyon, na angkop para sa mga malupit na kapaligiran (hal. Ang Alloy Steel (hal., 45# bakal) ay may mataas na lakas ng makunat, na angkop para sa mga high-pressure valves at fittings na nagdadala ng mabibigat na naglo-load. Bilang karagdagan, ang pagiging tugma ng materyal na may gumaganang daluyan (naka-compress na hangin) ay dapat isaalang-alang: halimbawa, sa mga system na may langis na lubricated na naka-compress na hangin, ang mga seal ay dapat gawin ng mga materyales na lumalaban sa langis (e.g., nitrile goma) upang maiwasan ang pamamaga o pagkasira. Ang paggamit ng mga materyales na hindi katugma sa presyon o daluyan ay maaaring humantong sa napaaga na pagkabigo ng sangkap - tulad ng paggamit ng mga plastik na fittings sa isang 1.2 MPa system, na maaaring masira pagkatapos ng isang maikling panahon ng paggamit.