1. Ang papel ng baril ng Sandblast
Bilang isang pangunahing kagamitan para sa paggamot sa pang -industriya, Baril ng Sandblast Pangunahin ang paglalaro ng limang pangunahing pag-andar: Ang paglilinis ng ibabaw ay maaaring mag-alis ng scale ng metal oxide (kahusayan sa pag-alis ng kalawang na 4-8㎡/h), lumang patong (peeling kapal 0.1-2mm) at mga welding residues upang matugunan ang mga pamantayang pang-industriya; Ang paggamot sa pag-agaw sa ibabaw ay maaaring makabuo ng isang lalim ng pattern ng angkla ng 3-50μm sa substrate, pagpapabuti ng pagdirikit ng patong ng higit sa 300%; Ang shot peening ay maaaring makagawa ng isang 0.1-0.8mm compressive stress layer sa ibabaw ng mga bahagi ng metal, at ang buhay ng pagkapagod ay nadagdagan ng 5-8 beses; Ang pag -andar ng pag -ukit ay maaaring makamit ang pattern etching na may katumpakan ng 0.05mm; Ang espesyal na pagpapanggap ay maaaring lumikha ng isang mainam na base para sa kasunod na mga proseso tulad ng electroplating at pag -spray. Kung ikukumpara sa mga pamamaraan ng paggamot sa kemikal, ang mga operasyon ng sandblasting ay walang polusyon at walang panganib ng pag-uakap ng hydrogen, at maaaring hawakan ang mga bahagi na mahirap maabot ng mga tradisyunal na pamamaraan, tulad ng panloob na lukab ng mga kumplikadong mga espesyal na bahagi na hugis.

2. Paggawa ng Prinsipyo ng Sandblasting Gun
Gumagana ang Sandblasting Gun batay sa prinsipyo ng dinamikong likido at nakasasakit na epekto. Ang naka-compress na hangin ay pinabilis sa pamamagitan ng nozzle, at ang negatibong presyon ay nabuo sa paghahalo ng silid upang sumuso sa nakasasakit, na bumubuo ng isang daloy ng dalawang yugto upang maapektuhan ang workpiece sa bilis na 80-120m/s. Ang mga pangunahing sangkap ay kinabibilangan ng: Power System (ang air compressor ay kailangang matugunan ang air supply margin ng 3: 1), conveying system (wear-resistant pipe lining 1.5mm makapal na polyurethane), control system (precision pressure regulating valve error ± 0.02MPA) at sistema ng pagbawi (efficiency efficiency ≥92%). Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng mga nakasasakit na sensor ng daloy (kawastuhan ± 5%) at mga aparato sa kabayaran upang matiyak ang pantay na paggamot. Ang mga espesyal na aplikasyon tulad ng paggamot ng titanium alloy ay nangangailangan ng proteksyon ng nitrogen upang maiwasan ang mataas na temperatura na oksihenasyon; Ang glass etching ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng anggulo ng spray upang makakuha ng isang pantay na nagkakalat na epekto ng pagmuni -muni.

3. Sandblasting Gun Maintenance Guide
Ang pang -araw -araw na pagpapanatili ay nangangailangan ng pagpapatupad ng "tatlong mga tseke" system: suriin ang linya ng gas (tangke ng gas araw -araw na kanal), suriin ang nakasasakit (screening upang alisin ang pinong pulbos sa ibaba 0.1mm), at suriin ang circuit (paglaban sa lupa ≤4Ω). Pagpapanatili ng mga pangunahing sangkap: Ang tungsten carbide nozzle ay umiikot ng 120 ° bawat 8 oras upang mapalawak ang buhay nito. Matapos ang 200 oras ng pinagsama -samang paggamit, kinakailangan ang isang projector upang makita ang pagpapapangit ng siwang; Ang tube na lumalaban sa pagsusuot ay nakabukas tuwing 50 oras para magamit, at ang kabuuang buhay ay halos 800 oras; Ang elemento ng filter ng separator ng langis ay dapat mapalitan kapag ang pagkakaiba ng presyon ay mas malaki kaysa sa 0.08MPa. Pana -panahong pagpapanatili: Ang isang nakasasakit na proseso ng pagpapatayo ay kailangang maidagdag sa tag -ulan; -30 ℃ Ang mababang temperatura ng grasa ay dapat gamitin sa taglamig; Ang lahat ng mga sangkap na pneumatic ay dapat malinis pagkatapos magtrabaho sa mahangin at mabuhangin na panahon. Ang malalim na pagpapanatili ay isinasagawa tuwing 500 oras, kabilang ang disassembly at paglilinis ng solenoid valve (ang gasolina ay ipinagbabawal), pagkakalibrate ng gauge ng presyon, at pagtuklas ng diameter ng lalamunan ng tubo ng venturi. Ang pangmatagalang paggamit ay nangangailangan ng pagbubuklod ng bawat interface ng linya ng gas na may langis na anti-rust, at operasyon na walang pag-load sa loob ng 10 minuto bawat buwan upang mapanatili ang kakayahang umangkop ng mekanismo.

4. Diagnosis ng Fault at Solusyon
Ang kasalanan ng sistema ng linya ng gas ay ipinakita bilang isang pagbabagu -bago ng presyon na higit sa 10%. Ang mga posibleng dahilan ay kinabibilangan ng: Ang punto ng hamog ng palamig na dryer ay masyadong mataas, napakaraming mga tama na anggulo ng mga siko sa gas pipe, at ang dayapragm ng presyon ng regulate na balbula ay basag. Kapag ang nakasasakit na problema ay nagdudulot ng hindi pantay na pagproseso, kinakailangan upang suriin: nakasasakit na ratio ng paghahalo, integridad ng screen, at halumigmig na materyal. Mayroong tatlong karaniwang mga pagkabigo sa mekanikal: kapag ang halaga ng panginginig ng boses na dulot ng kawalan ng timbang ng impeller ay mas malaki kaysa sa 4.5mm/s, dapat gawin ang dinamikong pagwawasto ng balanse; Kapag ang tindig ay gumagawa ng hindi normal na ingay (tunog presyon na mas malaki kaysa sa 85dB), ang SKF6205-2Rs na may selyo ay dapat mapalitan; Kapag nabigo ang selyo at ang pagtagas ng buhangin ay mas malaki kaysa sa 3G/min, dapat na mai-update ang V-type na pinagsama. Mga Espesyal na Kondisyon ng Paggawa: Ang "itim na mga spot" sa ibabaw ng mga bahagi ng haluang metal na aluminyo ay sanhi ng mga impurities ng bakal sa nakasasakit, at ang puting corundum ay dapat gamitin sa halip; Kapag ang mga bahagi ng plastik na ABS ay nabigo, ang presyon ng hangin ay dapat mabawasan sa 0.3MPa at ang mga plastik na pellets ay dapat gamitin sa halip; Kapag nagtatrabaho sa isang maliit na puwang, ang konsentrasyon ng CO2 ay lumampas sa pamantayan at isang sapilitang sistema ng tambutso (dami ng palitan ng hangin ≥20 beses/h) ay dapat na na -configure. Babala sa Kaligtasan: Sa ilalim ng walang mga pangyayari ay dapat gamitin ang mga baril ng sandblasting upang linisin ang mga damit. Ang mga abrasives ay maaaring tumagos sa mga ordinaryong damit sa trabaho sa loob ng 0.5 segundo sa isang presyon ng 0.6MPa.